本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車(chē)由型鋼及鋼板焊接，臺車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸來(lái)減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性能。
該爐爐體部分采用耐高溫輕質(zhì)磚及保溫磚砌筑，該設備主要用于大型碳鋼，合金鋼零件進(jìn)行加熱，退火，正火，調質(zhì)，表面淬火，回火，消除應力，退火等熱處理工藝。
爐門(mén)的升降是通過(guò)滾輪在導軌上、上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊機構對爐門(mén)密封，這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門(mén)纖維與爐體之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì )摩擦損傷纖維。爐門(mén)及臺車(chē)的動(dòng)力均是由電動(dòng)機通過(guò)電動(dòng)機、擺線(xiàn)針輪減速機、來(lái)提供的，并具有可控制動(dòng)功能。
電爐各活動(dòng)機構采用連鎖控制，既爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源，同時(shí)恢復臺車(chē)行走時(shí)的電源；爐門(mén)關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺車(chē)行走電機的電源，同時(shí)恢復加熱元件的電源，防止由于誤操作而發(fā)生事故。
加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側及擱置臺車(chē)的擱絲磚上，并用高鋁瓷釘和插口擱磚固定，防止脫出。
臺車(chē)上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。
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自動(dòng)淬火生產(chǎn)線(xiàn)
全自動(dòng)回火生產(chǎn)線(xiàn)
