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　　1.震壓式造型機： 對震實(shí)的砂型再進(jìn)行壓實(shí)，可以獲得上下部緊實(shí)的砂型。常用的是微震壓實(shí)式造型機，利用工作臺下落與浮動(dòng)的震鐵相撞，微震緊實(shí)型砂，再進(jìn)行壓實(shí)。微震是以較高頻率(500～1000次/分)，小振幅(5～25毫米)的振動(dòng)代替震擊式造型機的低頻率 (60～120次/分)、大振幅的振動(dòng)。這種造型機造出的砂型質(zhì)量好，對基礎要求也較低。

　　2.震實(shí)式造型機： 此種造型機又可分為震擊式和微震式造型機兩種。砂箱和模樣固定在造型機的工作臺上，利用工作臺下落時(shí)與砧座撞擊面的相撞、砂粒的慣性來(lái)緊實(shí)砂型。這種造型機噪聲嚴重，所造砂型上部的緊實(shí)度很低，已被微震壓實(shí)造型機所代替。

　　3.高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用最為廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動(dòng)的小方塊─觸頭，通過(guò)液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。壓實(shí)時(shí)，各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力，使砂型獲得很高的、均勻的緊實(shí)度和硬度。這類(lèi)造型機都設有微震震擊機構，能夠適應復雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結構，有單工位式和雙工位式。為了適應中小批量鑄件的生產(chǎn)，這種造型機多附有模板快換裝置，更換模板時(shí)，造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型，砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸精確、表面光潔的鑄件。

　　4.現代已出現一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型精度高的造型機，如真空造型機、靜壓造型機、氣體沖擊造型機等。氣體沖擊造型機利用壓縮氣體迅速釋放的能量產(chǎn)生瞬時(shí)壓力，沖擊砂箱中松散型砂來(lái)緊實(shí)砂型，砂型緊實(shí)度高而均勻。這種造型機噪聲低、能耗也低。