“八五”期間鑄造機械制造受到了原機電部高度重視,投入了建國以來(lái)最大的一次專(zhuān)項技改貸款和攻關(guān)費用,扶持了鑄造機械行業(yè)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和發(fā)展?!按笮蛼佂枨謇砺渖霸O備的制造”,“垂直分型無(wú)箱射壓造型機”,“水玻璃砂舊砂再生設備的研制”,“金屬型鑄造設備”等等相繼被開(kāi)發(fā)應用。
“九五”期間,鑄造行業(yè)承擔并樹(shù)立完成了“轎車(chē)鑄件毛坯精化高效造型與清理成套技術(shù)與裝備”的任務(wù),“缸體高效連續拋丸清理線(xiàn)的開(kāi)發(fā)與研制”也取得圓滿(mǎn)成功,1999年完成了國家攻關(guān)高水平的氣沖造型線(xiàn)項目的成功。
“十五”期間,鑄造機械行業(yè)主要經(jīng)濟指標的年均增長(cháng)都在30%以上,高于機床工具全行業(yè)平均增長(cháng)水平,特別是利潤增長(cháng)更快,年均利潤增長(cháng)高達46%,同時(shí)也保持較高的市場(chǎng)銷(xiāo)售水平。另外,樹(shù)脂砂鑄造成套設備,基本可以滿(mǎn)足國內市場(chǎng)需求,改變了過(guò)去主要依賴(lài)進(jìn)口的局面;已經(jīng)能夠生產(chǎn)出較高水平的鑄造自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),達到可部分替代進(jìn)口的水平,部分的解決了轎車(chē)發(fā)動(dòng)機缸體、缸蓋等鑄件毛坯也要進(jìn)口的情況;高水平自動(dòng)制芯機、自動(dòng)鑄件清理機如拋丸清理機、磨削清理自動(dòng)線(xiàn)、自動(dòng)砂處理機、大型自動(dòng)壓鑄機以及精密鑄造設備等鑄造機械,國內基本上都能生產(chǎn)制造。應當說(shuō)“十五”期間鑄造機械行業(yè)的產(chǎn)品水平有了很大提高,為中國鑄造機械行業(yè)今后的進(jìn)一步發(fā)展打下良好基礎。
總的來(lái)說(shuō),“八五”至“十五”期間,中國鑄造機械制造行業(yè)取得了一定的發(fā)展。
“十一五”期間,裝備制造業(yè)在國際、國內巨大市場(chǎng)需求的刺激下,鑄造仍繼續保持了較高速度增長(cháng)。由于鑄造機械產(chǎn)品的技術(shù)水平仍然與市場(chǎng)需求差距較大,使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展潛力和擴展空間,為鑄造機械行業(yè)的快速增長(cháng)帶來(lái)機遇。
“十二五”期間,大力發(fā)展鑄造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為不爭的事實(shí),促進(jìn)鑄造企業(yè)的發(fā)展同時(shí)也是我國國民經(jīng)濟其他關(guān)鍵行業(yè)的有力支撐,因此,國家也出臺了相關(guān)政策法規,為鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展保駕護航?!惰T造行業(yè)“十二五”發(fā)展規劃》、《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規劃》等相關(guān)政策的出臺,將促進(jìn)我國鑄造業(yè)的發(fā)展,黨的十七屆五中全會(huì )也明確提出要培育和發(fā)展鑄造產(chǎn)業(yè)在內的七大戰略性產(chǎn)業(yè),這些都為鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了良好的政策環(huán)境,
“十二五”我國鑄造產(chǎn)業(yè)必將得到大力的發(fā)展。
現階段鑄造技術(shù)分析
鑄造技術(shù)是獲得機械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,是鑄造機械工業(yè)重要的基礎工藝,在國民經(jīng)濟中占有重要的位置。 我國鑄造技術(shù)的現狀是產(chǎn)量大,年產(chǎn)鑄件約1,200萬(wàn)噸,廠(chǎng)點(diǎn)多,達2萬(wàn)多個(gè),鑄造技術(shù)的從業(yè)人員在120萬(wàn)人以上。我國鑄造技術(shù)行業(yè)的一大特色是改革開(kāi)放以來(lái)鄉鎮企業(yè)迅猛發(fā)展,成為我國鑄造技術(shù)行業(yè)的一支重要力量。鄉鎮鑄造廠(chǎng)點(diǎn)數已超過(guò)國有鑄造廠(chǎng)點(diǎn),鄉鎮鑄造廠(chǎng)點(diǎn)的鑄件產(chǎn)量約占全國鑄件總產(chǎn)量的一半。
當前世界上工業(yè)發(fā)達國家鑄造技術(shù)的發(fā)展歸納起來(lái)大致有四個(gè)目標,即:
?、俦Wo環(huán)境,減少以至消除污染;
?、谔岣哞T件質(zhì)量和可靠性,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)近終形鑄件;
?、劢档蜕a(chǎn)成本;
?、芸s短交貨期。
我國鑄造技術(shù)除廠(chǎng)點(diǎn)多,從業(yè)人員多,產(chǎn)量大以外,與發(fā)達國家相比,在質(zhì)量、效率、能源與材料消耗、勞動(dòng)條件與環(huán)境保護等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠(chǎng)點(diǎn)規模小,經(jīng)濟實(shí)力差,工藝和設備落后,管理水平低,從業(yè)人員素質(zhì)不高。為了消除這些差距,為了滿(mǎn)足我國經(jīng)濟建設的需要,也為了鑄造技術(shù)行業(yè)自身的存在與發(fā)展,我國的鑄造技術(shù)行業(yè)應以提高鑄件質(zhì)量和經(jīng)濟效益為中心,面向國內和國際兩個(gè)市場(chǎng);加強管理,打好基礎,提高企業(yè)素質(zhì);調整鑄造技術(shù)產(chǎn)業(yè)結構,合理配置資源,提倡適度規模經(jīng)營(yíng);繼續以適用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備改造鑄造技術(shù)行業(yè),實(shí)現清潔化生產(chǎn),保證可持續發(fā)展。
鑄造工藝
鑄造工藝是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。
鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分,即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱(chēng)為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
2011年全球鑄件產(chǎn)量高于2010年,增幅達5.6%,全年鑄件產(chǎn)量為9500萬(wàn)t。34個(gè)國家中,只有5個(gè)國家的鑄件產(chǎn)量在2009年有所增長(cháng),分別是:中國、印度、韓國、葡萄牙和南非,其他國家的鑄件產(chǎn)量平均減產(chǎn)30%。
因此,2009年全球鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)的平均產(chǎn)量也受到影響,同樣呈現出下滑趨勢。德國仍然是鑄件生產(chǎn)率最高的國家,不過(guò)平均每個(gè)鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)產(chǎn)量也由2008年的9639t下降為2009 年6481t。中國鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)的平均產(chǎn)量依舊保持增長(cháng)勢頭。
2011年銷(xiāo)售收入達到516.58億元,比上一年增長(cháng)16.08%,顯示出我國鑄造機械的規模在日益增加,該行業(yè)平穩增長(cháng),預計未來(lái)市場(chǎng)規模將進(jìn)一步擴大。
據協(xié)會(huì )統計資料顯示,盡管2010年我國鑄造機械行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值再創(chuàng )歷史新高,但鑄造機械產(chǎn)品的數控化率仍較小。從出口來(lái)看,鑄造機械行業(yè)年出口額約1億美元,出口量1500臺,其中數控產(chǎn)品占比不足兩成。